Dầm và sàn là hai bộ phận quan trọng của công trình. Một sai sót nhỏ trong quá trình thi công cũng có thể dẫn đến hiện tượng nứt nẻ, võng nền, thấm dột nước, làm giảm tuổi thọ và độ an toàn của ngôi nhà.
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ bản chất của dầm, sàn là gì, đồng thời hướng dẫn chi tiết quy trình đổ bê tông dầm và sàn chuẩn kỹ thuật nhất hiện nay.
1. Tìm hiểu về dầm và sàn bê tông cốt thép
1.1. Dầm bê tông là gì?
Dầm bê tông là những thanh xà chịu lực cơ bản nằm ngang (đôi khi nằm nghiêng). Cấu tạo của dầm bao gồm bê tông và cốt thép, có khả năng chịu lực ép và lực uốn. Dầm kết nối các cột trụ lại với nhau thành một hệ khung vững chắc.
Dầm có nhiệm vụ tiếp nhận toàn bộ sức nặng từ bề mặt sàn và các bức tường xây bên trên nó. Sau đó sẽ truyền tải trọng lượng này xuống các cột, từ cột truyền xuống móng và cuối cùng phân tán xuống nền đất.
1.2. Sàn bê tông là gì?
Sàn bê tông là một tấm bê tông cốt thép phẳng, nằm ngang, tựa lên các dầm cốt thép hoặc các bức tường bao quanh.
Sàn là nơi trực tiếp chịu tải trọng của các hoạt động sinh hoạt, đồ đạc,…Đồng thời làm nhiệm vụ chia không gian tòa nhà thành các tầng. Kết hợp cùng với dầm để tạo thành một mặt phẳng vững chãi, khóa chặt hệ khung cột lại với nhau.
2. Chuẩn bị trước khi đổ đổ bê tông dầm, sàn
Để quy trình đổ bê tông dầm và sàn diễn ra suôn sẻ, khâu chuẩn bị đóng vai trò quyết định đến 50% sự thành công. Chủ đầu tư và thợ giám sát cần đặc biệt lưu ý kiểm tra các hạng mục sau:
2.1. Kiểm tra hệ thống Cốp pha (Khuôn đúc)
- Độ kín khít: Cốp pha dầm, sàn phải được ghép khít. Nếu có khe hở, khi đổ bê tông, phần nước xi măng sẽ chảy ra ngoài, dẫn đến hiện tượng bê tông bị rỗ tổ ong, làm giảm cường độ chịu lực.
- Độ chắc chắn: Hệ thống giáo chống phải được gia cố chắc chắn trên nền cứng, đảm bảo cốp pha không bị võng hay xô lệch dưới sức nặng của hàng chục tấn bê tông.
- Vệ sinh: Trước khi đổ, phải dọn sạch rác, mùn cưa, đầu mẩu sắt vụn trong lòng dầm và mặt sàn.
2.2. Kiểm tra hệ thống Cốt thép (Sắt thép)
- Đúng bản vẽ: Kiểm tra đúng chủng loại thép, đường kính, khoảng cách đan thép, chiều dài neo và các mối nối thép.
- Con kê bê tông (Cục kê): Bắt buộc phải sử dụng con kê (thường bằng bê tông đúc sẵn, dày 1.5 – 2cm) để kê dưới lớp thép sàn và thép dầm, giúp thép không bị lộ ra ngoài không khí gây rỉ sét.
2.3. Chuẩn bị vật tư và nhân lực
- Ước tính chính xác khối lượng bê tông tươi cần gọi (hoặc lượng cát, đá, xi măng nếu trộn tay).
- Chuẩn bị đầy đủ máy đầm dùi, đầm bàn, thước gạt, bàn xoa nền.
- Xem trước dự báo thời tiết để tránh đổ bê tông vào những ngày mưa lớn.
3. Quy trình đổ bê tông dầm và sàn chuẩn kỹ thuật
Bước 1: Nguyên tắc về chiều đổ bê tông
- Nguyên tắc chung khi đổ bê tông dầm, sàn là đổ từ vị trí xa nhất lùi dần về vị trí gần nhất (tính từ vị trí nhận bê tông hoặc xe bơm).
- Quá trình đổ phải tiến hành liên tục, không ngắt quãng để tránh tạo ra các mạch ngừng không mong muốn làm giảm tính liền khối.
Bước 2: Kỹ thuật đổ bê tông dầm
- Dầm thường có chiều cao lớn hơn độ dày của sàn, do đó cần đổ bê tông dầm trước.
- Đổ bê tông dầm theo từng lớp, mỗi lớp dày khoảng 15 – 20cm. Đổ đến đâu phải sử dụng máy đầm dùi chọc sâu vào lớp bê tông đến đó.
- Lưu ý không được đầm quá lâu tại một vị trí (gây phân tầng, đá xô xuống dưới, nước nổi lên trên), cũng không đầm quá nhanh (bọt khí chưa kịp thoát ra).
- Khi bê tông dầm được đổ tới mức cách mặt đáy sàn khoảng 3 – 5cm, ta dừng lại và bắt đầu đổ tiếp phần bê tông sàn phủ lên.
Bước 3: Kỹ thuật đổ bê tông sàn
- Bê tông sàn được chia thành từng dải để đổ, mỗi dải rộng từ 1- 2m. Thi công đổ xong dải này mới tiếp tục tiến sang dải khác.
- Khi đổ bê tông cách dầm chính khoảng 1m thì bắt đầu tiến hành đổ bê tông phần dầm chính song song với quá trình đổ dải sàn tiếp theo.
- Đội thợ cần đo đạc và kiểm soát độ dày của sàn chuẩn (thường từ 10 – 15 cm) tùy theo bản vẽ thiết kế. Việc này tránh tình trạng đổ sàn chỗ quá dày gây nặng nề cho kết cấu, hoặc chỗ quá mỏng làm suy giảm độ cứng của nền nhà.
Bước 4: Đầm, gạt và xoa phẳng mặt sàn
- Khác với dầm dùng máy đầm dùi, phần mặt sàn có diện tích rộng, phẳng nên phải sử dụng máy đầm bàn. Máy đầm bàn sẽ chạy lướt trên bề mặt, giúp lớp bê tông sàn nén lại đặc và chắc hơn.
- Ngay sau khi đầm xong, thợ thi công dùng thước nhôm dài để gạt phẳng bề mặt, san lấp những chỗ lồi lõm.
- Khi mặt bê tông bắt đầu khô nhẹ lại, nhân công sẽ dùng bàn xoa bằng gỗ, bàn xoa thép hoặc máy xoa nền chuyên dụng để làm nhẵn bề mặt.
4. Các lưu ý quan trọng khi đổ bê tông dầm, sàn
- Kiểm tra độ sụt của bê tông tươi: Độ sụt tiêu chuẩn cho dầm sàn thường ở mức 10 – 12 cm.
- Xử lý vị trí dừng thi công: Đối với những công trình có diện tích sàn quá lớn, thợ không thể đổ xong trong một lần. Vậy nên, trước khi đổ bê tông lớp tiếp theo vào ngày hôm sau, thợ phải làm sạch bề mặt cũ, tạo độ nhám và tưới nước xi măng lên để hai lớp bê tông mới cũ dính chặt vào nhau.
- Xử lý khi trời mưa: Luôn chuẩn bị sẵn bạt che có kích thước lớn tại công trình. Nếu đang đổ bê tông mà trời mưa, đội thợ cần che phủ ngay bề mặt lại.
5. Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ
Bê tông cần nước để trải qua quá trình đông cứng. Nếu thời tiết nắng gắt làm bốc hơi nước quá nhanh, sàn nhà sẽ xuất hiện hàng loạt vết nứt dọc ngang trên bề mặt.
- Sau khi đổ 2 – 4 giờ: Cần dùng nilon hoặc bao tải giữ ẩm phủ lên toàn bộ mặt sàn để ngăn chặn tình trạng thoát hơi nước. Không đi lại hay để vật nặng lên sàn trong ít nhất 3 ngày đầu tiên.
- Trong 7 – 14 ngày tiếp theo: Tiến hành tưới nước giữ ẩm liên tục. Cách này giúp bê tông đạt được chất lượng tốt nhất và chống thấm nứt hiệu quả.
Việc thi công đúng quy trình đổ bê tông dầm và sàn kết hợp với quá trình bảo dưỡng kỹ lưỡng sẽ giúp ngôi nhà của bạn có một kết cấu vững chắc, đảm bảo độ an toàn và bền bỉ trong suốt quá trình sử dụng lâu dài.
Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị xây dựng trọn gói hãy liên hệ ngay Đại Hưng 0862.59.59.68 nhận báo giá chi tiết nhé!
—————————————-
THIẾT KẾ XÂY DỰNG ĐẠI HƯNG
️Hotline: 0862.59.59.68
Fanpage: https://www.facebook.com/thietkexaydungdaihung/
Địa chỉ: Số 30, đường Sao Biển 9, Vinhomes Ocean Park 2, Văn Giang, Hưng Yên.
